【专利摘要】本实用新型公开了一种型材自动下料架,包括底座和支撑架以及料架,所述料架通过支撑架设在底座上,还包括支撑料板和支撑气缸,所述支撑料板一侧铰接在支撑架上,支撑料板位于料架上方,所述支撑气缸一端铰接在支撑架上,支撑气缸另一端铰接在支撑料板的下部,所述支撑料板的高度与型材生产线出口高度一致,所述支撑料板上表面为光滑平面;所述支撑料板远离型材生产线出口端设有接触式传感器,接触式传感器与支撑气缸电连接;所述支撑架上设有用于对支撑料板上的型材限位的侧挡板,侧挡板位于支撑料板上方。该型材自动下料架结构设计合理,产出的型材可自动下料至高度较低的料架上,工人下料操作简单便捷,生产效率高,工人劳动量小,成本低。
[0001]本实用新型涉及型材生产技术领域,尤其是涉及一种型材自动下料架。
[0002]型材产出的长度较长,为保证型材下料不变形,下料架直接与生产线相对接,下料架的高度与生产线出口高度一致,产出的型材直接滑到下料架上;由于下料架高度较高,工人下料操作繁琐,工人劳动量较大,影响生产效率。
[0003]针对现存技术不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种型材自动下料架,以达到工人下料操作便捷的目的。
[0005]该型材自动下料架,包括底座和支撑架以及料架,所述料架通过支撑架设在底座上,还包括支撑料板和支撑气缸,所述支撑料板一侧铰接在支撑架上,支撑料板位于料架上方,所述支撑气缸一端铰接在支撑架上,支撑气缸另一端铰接在支撑料板的下部,所述支撑料板的高度与型材生产线出口高度一致,所述支撑料板上表面为光滑平面;所述支撑料板远离型材生产线出口端设有接触式传感器,接触式传感器与支撑气缸电连接;所述支撑架上设有用于对支撑料板上的型材限位的侧挡板,侧挡板位于支撑料板上方。
[0006]进一步的,所述料架包括倾斜段和水平段,所述倾斜段位于支撑料板的正下方。
[0011]本实用新型与现存技术相比,具有以下优点:该型材自动下料架结构设计合理,产出的型材可自动下料至高度较低的料架上,工人下料操作简单便捷,生产效率高,工人劳动量小,成本低。
[0014]图中:1.底座、2.支撑架、3.横管、4.侧挡板、5.支撑料板、6.支撑气缸、7.料架、8.挡杆、9.滑辊、1.接触式传感器。
[0015]下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0016]如图1所示,该型材自动下料架,包括底座1、支撑架2、料架7、支撑料板5和支撑气缸6以及接触式传感器10,其中,料架7通过支撑架2设在底座I上,支撑料板5—侧铰接在支撑架上,支撑料板位于料架上方,支撑气缸6—端铰接在支撑架上,支撑气缸6另一端铰接在支撑料板的下部,支撑料板5的高度与型材生产线出口高度一致,支撑料板上表面为光滑平面,型材下料阻力小。
[0017]支撑料板5与型材生产线出口相对接,产出的型材先下料至支撑料板上,支撑气缸收缩,带动支撑料板旋转,支撑料板上的型材自动下料至下方的料架7上,料架的高度低,便于工人下料操作。
[0018]支撑料板5远离型材生产线出口端设有接触式传感器10,接触式传感器10与支撑气缸6电连接。型材外端部与接触式传感器接触,接触式传感器控制支撑气缸工作,自动实现下料。
[0019]支撑架2上设有用于对支撑料板上的型材限位的侧挡板4,侧挡板4位于支撑料板上方。支撑架上设有腰形孔,侧板通过螺栓穿过腰形孔固定,可以对侧板的位置做调整,满足多种尺寸规格的型材需要。
[0020]料架7包括倾斜段和水平段,倾斜段位于支撑料板的正下方,水平段上设有滑辊9。型材从支撑料板下来,先下至倾斜段,再滑至水平段上,水平段上的滑辊方便工人取下型材,劳动强度小。并在水平段的外端设有挡杆8,防止型材从料架上落下。
[0021]支撑架与底座之间通过高度可调结构相连。优选的为:底座上设有竖直的支杆,支撑架下方设有套在支杆上的套管,支撑架上设有横管3,横管与底座之间设有用于调节高度的螺栓。通过调节支撑架的高度,对支撑料板的高度进行调节,使支撑料板与型材生产线]上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
1.一种型材自动下料架,包括底座和支撑架以及料架,所述料架通过支撑架设在底座上,其特征是:还包括支撑料板和支撑气缸,所述支撑料板一侧铰接在支撑架上,支撑料板位于料架上方,所述支撑气缸一端铰接在支撑架上,支撑气缸另一端铰接在支撑料板的下部,所述支撑料板的高度与型材生产线出口高度一致,所述支撑料板上表面为光滑平面;所述支撑料板远离型材生产线出口端设有接触式传感器,接触式传感器与支撑气缸电连接;所述支撑架上设有用于对支撑料板上的型材限位的侧挡板,侧挡板位于支撑料板上方。2.如权利要求1所述型材自动下料架,其特征是:所述料架包括倾斜段和水平段,所述倾斜段位于支撑料板的正下方。3.如权利要求1所述型材自动下料架,其特征是:所述支撑架与底座之间通过高度可调结构相连。4.如权利要求1所述型材自动下料架,其特征是:所述支撑架上设有腰形孔,侧板通过螺栓穿过腰形孔固定。5.如权利要求2所述型材自动下料架,其特征是:所述水平段上设有滑辊。6.如权利要求2所述型材自动下料架,其特征是:所述水平段的外端设有挡杆。
上一篇: 成都女子遇害凶手父亲发声!全网气疯!网友:上梁不正下梁歪
下一篇: 一种型材零部件下料架的制作方法